? ? 冷鐓機(jī)工作原理簡(jiǎn)單說(shuō)就是在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等，材料利用率可達(dá)80～90％。冷鐓多在專用的冷鐓機(jī)上進(jìn)行，便於實(shí)現(xiàn)連續(xù)、多工位、自動(dòng)化生產(chǎn)。在冷鐓機(jī)上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。生產(chǎn)效率高，可達(dá)300件/分以上，最大冷鐓工件的直徑為48毫米。圖1 冷鐓螺栓工序示意圖 為冷鐓螺栓的典型工序。圖2 多工位螺母自動(dòng)冷鐓機(jī) 為多工位螺母自動(dòng)冷鐓機(jī)。棒料由送料機(jī)構(gòu)自動(dòng)送進(jìn)一定長(zhǎng)度，切斷機(jī)構(gòu)將其切斷成坯料，然后由夾鉗傳送機(jī)構(gòu)依次送至聚積壓形和沖孔工位進(jìn)行成形。
多工位冷鐓成型機(jī)在歐美及日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家發(fā)展迅速，使用泛圍日益擴(kuò)大。目前，主要生產(chǎn)國(guó)為美國(guó)、日本、德國(guó)、意大利、英國(guó)等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家。我國(guó)近年來(lái)冷鐓機(jī)械設(shè)備有一定的發(fā)展。
多工位冷鐓機(jī)特點(diǎn)是體積較大、機(jī)體較重、鐓鍛力也較大。可將線材鐓制成螺栓的半成品及比較復(fù)雜的異形零件。它具有先進(jìn)的安全保護(hù)和自動(dòng)監(jiān)測(cè)功能，在出現(xiàn)故障時(shí)可自動(dòng)停機(jī)并顯示實(shí)驗(yàn)臺(tái)故障部位
多工位冷鐓機(jī)的加工工藝不僅能提高生產(chǎn)率、節(jié)約金屬材料，而且由于金屬纖維隨模具形成一定形狀的流線，提高了產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度，表面質(zhì)量、尺寸精度也提高，產(chǎn)品成本降低。冷鐓工藝有很明顯的經(jīng)濟(jì)效益，所以在大批量生產(chǎn)的精密鋼管標(biāo)準(zhǔn)件、NSK bearings軸承,磁力選別機(jī)等行業(yè)中，得到很廣泛的應(yīng)用。故多工位冷鐓機(jī)發(fā)展很快，品種很多；以及滾柱、鋼球自動(dòng)冷鐓機(jī)等。?
